Clase 10 – Imprimiendo en la Z Print 310, y validando el modelo.

La impresión en en la Z Print 310, es capaz de crear un modelo con una gran precisión y acabado. Por lo mismo ésta requiere de una modelación más detallada y específica, los grosores deben ser estudiados, para evitar rupturas a la hora de imprimir o manipular la pieza.



Los pasos a seguir son los siguientes:
- Guardar el modelado como STL (como lo habíamos hecho previamente “crear malla>exportar selección>*.Stl>Guardar”).
- Abrir el programa “Z Print 6.3” y seleccionar la impresora (en este caso “Z Print”).
- Checar muy bien las unidades del modelo, porque normalmente cuando se exporta un archivo se pierden o se cambian las unidades.



- Si la pieza aparece más grande (cuadro rojo) del área de impresión, el software notificará al usuario, para entonces checar la escala. Si la pieza entonces aparece dentro del cuadro de impresión, significa que ésta bien. La pieza se debe colocar en la esquina izquierda inferior, ya que el origen del cabezal se encuentra más cerca (Las impresiones tienden a tener más errores en la zona alta de impresión, es por eso que se debe situar en la parte inferior o con soportes).
- Si algunas partes de la impresora se ven en color “negro” significa que no se imprimirá ya que el volumen no se encuentra bien definido y por lo tanto no lo reconoce la impresora.
- Posteriormente se checan los niveles del polvo, y se manda a imprimir (no sin antes verificar que todo esté en orden, para prevenir una impresión errónea y costosa.




Los cuidados para la impresora son varios:

- Limpiar la máquina (ejes) con agua destilada (antes y después), y también si hace falta polvo en el área de impresión se rellena con el sobrante, aunque no sin antes colarlo ya que puede haber piezas impresas que se rompieron. Después de depositar el material en el área de impresión, aplanarlo con dos herramientas (plástico y rejilla de metal). Finalmente se pone “spread” en la impresora para aplanar la superficie, si el botón se presiona más de 5 segundos se inicia el braceo automático.

Después de haber impreso, se debe dejar la pieza 1hr dentro de la impresora, posteriormente se retira y se deja 30 min a temperatura ambiente. Se remueve el exceso de polvo en la estación con la compresora (aquí se debe realizar el trabajo con mucho cuidado que el aire puede dañar la pieza). Finalmente se aplica UNA capa de resina (proporción 40-60) a toda la pieza y se deja secar.